夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜工藝主要用于特種功能陶瓷粉體或具有一定致密度的坯體加熱同時(shí)施加很高的壓力20MPa左右，以實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的壓力燒結(jié)。與普通常壓燒結(jié)工藝不同，高壓燒結(jié)過(guò)程中，除了粉末的表面自由能的變化為燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力外，同時(shí)還有外加壓力作為燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力，從而影響了燒結(jié)進(jìn)程。由于燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力的增大，高壓可以使得許多其它方法不能燒結(jié)的陶瓷實(shí)現(xiàn)燒結(jié)。
 

　　反應(yīng)釜可以進(jìn)一步改善其性能同時(shí)降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時(shí)間，有利于工藝控制。一般來(lái)說(shuō)，同種陶瓷用普通無(wú)壓燒結(jié)和高壓燒結(jié)相比，高壓的材料密度高，質(zhì)地要均勻。同時(shí)，因?yàn)槟軌蛟陬w粒成長(zhǎng)或重新結(jié)晶不大可能進(jìn)行的溫度范圍達(dá)到致密化，所以，高壓燒結(jié)可以獲得由微小晶粒構(gòu)成的高強(qiáng)度、高密度燒結(jié)體，而且，高壓的封閉型使得樣品不易受到污染，還可減少揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)，其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。
 

　　反應(yīng)釜使用后，將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。清洗時(shí)，要清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻簳r(shí)不用的反應(yīng)釜，好將反應(yīng)釜內(nèi)加入體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。壓反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。另外，夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜還應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
 

　　1、反應(yīng)釜要在規(guī)定的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
 

　　2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。壓力計(jì)所使用的壓力，好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
 

　　3、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
 

　　4、操作時(shí)要注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
 

　　5、測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上的。